Bedrijfsgegevens

  • Changzhou Ruide Drying Engineering Technology Co., Ltd

  •  [Jiangsu,China]
  • Type Business:Fabrikant
  • Main Mark: Americas , Azië , Europa , Noord-Europa , Andere markten , West-Europa
  • Exporteur:71% - 80%
  • certs:ISO9001
  • Beschrijving:Massa-overdracht Continu-plaatdroger,Continu-plaatdroger met warmteoverdracht,Continu plaatdrogers
Manufacturers (0)

Changzhou Ruide Drying Engineering Technology Co., Ltd

Massa-overdracht Continu-plaatdroger,Continu-plaatdroger met warmteoverdracht,Continu plaatdrogers

Huis > Product List > Drogen van Machine > Continu plaat droger > Massa en warmteoverdracht Continue plaatdroger
Product Categorie
online service

Massa en warmteoverdracht Continue plaatdroger

Delen op:  
    Prijs unit: USD 26500 - 65000 / Set/Sets
    betaling Type: L/C,T/T
    Incoterm: FOB
    Min. orde: 1 Set/Sets
    Levertijd: 45 dagen

Basis informatie

Model: PZG

Additional Info

verpakkingen: Houten doos

produktiviteit: 5sets

merk: Ruide

vervoer: Ocean

Plaats van herkomst: China

Capaciteit van de levering: 1Set

Certificaat: ISO9001

Beschrijving

Massa en warmteoverdracht Continue plaatdroger t introductie
PLG-serie continue plaatdroger is een soort van hoog rendement geleidende en continue droogapparatuur. Zijn unieke structuur en werkingsprincipe bieden voordelen van hoge hitteefficiency, laag energieverbruik, minder bezettingsgebied, eenvoudige configuratie, gemakkelijke verrichting en controle evenals goede werkende omgeving enz. Het wordt wijd gebruikt in het drogen proces op het gebied van chemisch product, geneesmiddelen , landbouwchemicaliën, voedingsmiddelen, veevoeder, proces van landbouw- en bijproducten enz., en wordt goed ontvangen door verschillende industrieën. Nu zijn er drie grote categorieën, normale druk, losse en vacuümstijlen en vier specificaties van 1200, 1500, 2200 en 2500; en drie soorten constructies A (koolstofstaal), B (roestvrij staal voor contactdelen) en C (op basis van B om roestvrij staal toe te voegen voor s teampijpen, hoofdschacht en steun, en roestvrij staalvoeringen voor cilinderlichaam en bovenkant dekking). Met een droogruimte van 4 tot 180 vierkante meter hebben we nu honderden modellen producten en verschillende soorten hulpapparatuur beschikbaar om aan de vereisten van verschillende producten te voldoen.

Mass and Heat Transfer Continuous Plate Dryer
Werkend principe
Natte materialen worden continu naar de bovenste drooglaag in de droger gevoerd. Ze worden gedraaid en continu geroerd door eggen wanneer de rotoreg draait, het materiaal stroomt door het oppervlak van de droogplaat langs de exponentiële spiraallijn. Op de kleine droogplaat wordt het materiaal naar de buitenrand verplaatst en naar beneden gebracht naar de buitenrand van de grote droogplaat eronder. Vervolgens wordt het naar binnen bewogen en valt het van zijn centrale gat naar de kleine droogplaat op de volgende laag . Zowel kleine als grote droogplaten zijn afwisselend opgesteld, zodat materialen continu door de hele droger kunnen gaan. De verwarmingsmedia, die kunnen bestaan ​​uit verzadigde stoom, heet water of thermische olie, worden van het ene uiteinde naar het andere uiteinde van de droger geleid in holle droogplaten. Het gedroogde product zal van de laatste laag van de droogplaat naar de onderste laag van het geurlichaam vallen en zal met eggen naar de afvoeropening worden verplaatst. Het vocht wordt afgevoerd uit materialen en wordt verwijderd uit de vochtafvoeropening op de bovenklep of uitgezogen door de vacuümpomp op de bovenafdekking voor vacuüm-type plaatdroger. Het gedroogde product dat wordt afgevoerd uit de onderste laag kan direct worden verpakt. Het droogvermogen kan worden verhoogd als deze is uitgerust met aanvullende apparaten zoals een vinnenwarmer, condensor voor het terugwinnen van oplosmiddelen, stofzakfilter, retour en mengmechanisme voor gedroogde materialen en zuigventilator enz. Oplosmiddel in die pastoestand en warmtegevoelige materialen kan gemakkelijk worden verwijderd teruggewonnen en thermische ontleding en reactie kunnen ook worden uitgevoerd.
Plate Drying MachineContinuous Plate Dryer Machinery ◎ Regelen de dikte van de materialen, rotatiesnelheid van de hoofdas, het aantal van de eg van de eg, soort en maten eggen bereiken het beste droogproces.
◎ Elke laag droogplaat kan afzonderlijk met warme of koude media worden gevuld om materialen te verwarmen of koud te maken en de temperatuurregeling nauwkeurig en gemakkelijk te maken.
◎ De verblijfsduur van materialen kan nauwkeurig worden aangepast.
◎ Enkele? In de richting van materialen zonder terugkeer? Verschuldigd en mengen, uniform drogen en stabiele kwaliteit, geen opnieuw mengen is vereist.
◎ Het starten van de droger is vrij eenvoudig
◎ Nadat de materiaaltoevoer is gestopt, kunnen ze eenvoudig met eggen uit de droger worden gelost.
◎ Zorgvuldige reiniging en observatie kunnen in de apparatuur worden meegenomen via een groot kijkvenster.
◎ Dunne materiaallaag, lage snelheid van hoofdas, klein vermogen en energie vereist voor transportsysteem van materialen.
◎ Droog door warmte te geleiden, zodat het een hoog verwarmingsrendement en een laag energieverbruik heeft.
◎ als een lage luchtstroomsnelheid in de apparatuur en als het vocht hoog is in het bovenste gedeelte en laag in het onderste deel, stofpoeder
kon niet naar de uitrusting drijven, dus er is bijna geen stofpoeder in uitlaatgas dat wordt afgevoerd uit de vochtige afvoerpoort aan de bovenkant.
◎ uitgerust met oplosmiddelterugwinningsapparaat dat gemakkelijk organisch oplosmiddel kan winnen uit vochtig draaggas. De oplosmiddelterugwinningsinrichting heeft een eenvoudige structuur en een hoge winningssnelheid en stikstof kan worden gebruikt als vochtig dragergas in een gesloten circulatie voor die welke zijn onderworpen aan verbranding, explosie en oxidatie, en giftige materialen om veilig te kunnen werken. Vooral geschikt voor het drogen van ontvlambare, explosieve en giftige materialen.
◎ als de platendroger in vacuümstaat werkt, is hij bijzonder geschikt voor het drogen van warmtegevoelige materialen.
◎ Omdat de droger in zijn geheel voor aflevering is, is hij vrij eenvoudig te installeren en te repareren op locatie alleen door hijsen.
◎ Omdat droogplaten door lagen zijn gerangschikt en verticaal zijn geïnstalleerd, is een klein bezetgebied nodig, hoewel het drooggebied groot is.
Continu plaatdrogere uitrusting Functies van technologie
1. Droogbord
(1). Ontwerpdruk: algemeen is 0,4 MPa, Max. kan 1,6 Mpa bereiken.
(2). Algemene druk: algemeen is minder dan 0.4Mpa, en Max. kan 1,6 Mpa bereiken.
(3). Waterverwarming: stoom, heet water, olie. Wanneer de temperatuur van de droogplaten 100 ℃ is, kan heet water worden gebruikt; wanneer 100 ℃ ~ 150 ℃, zal het verzadigde waterstoom ≤0.4Mpa of stoom-gas zijn, en wanneer 150 ℃ ~ 320 ℃, het olie zal zijn; wanneer> 320 ℃ het zal gebeuren
worden verwarmd door elektrische, olie van gesmolten zout.
2 (1) Kop van de kop: 1 ~ 10 rpm, elektromagnetisme van de timing van de transducer.
(2). Arm arm: Er zijn 2 tot 8 stukken arm die op de kop op de elke laag zijn geplaatst.
(3). Het mes van de eg: Om het blad van de eg,? Haver samen met het oppervlak van de plaat om contact te houden. Er zijn verschillende soorten.
(4). Roller: voor de producten die gemakkelijk agglomereren of met de vereisten voor slijpen, kan het proces van warmteoverdracht en -drogen worden versterkt door roller (s) op de juiste plaats (en) te plaatsen.
3 Er zijn drie soorten opties: normale druk, afgedicht en vacuüm
(1). Normale druk:
(2). Verzegeld: Cilindrische schaal, zou de inwendige druk van 5KPa kunnen dragen, de hoofdkanalen van de inlaat en uitlaat van verwarmingsmedium kunnen zich binnen in de schaal of buiten bevinden.
(3). Vacuüm: Cilindrische schaal, zou kunnen dragen van de buitenluchtdruk van 0,1 MPa. De
hoofdkanalen van inlaat en uitlaat bevinden zich in de schaal.

Normaal voor de toepassing van grote verdampingscapaciteit om het droogvermogen te verhogen.

Te drogen materiaal
Drogen, hittedecompositie, verbranding, afkoeling, reactie en sublimatie
◎ Organische chemische stof s ◎ Minerale chemische stof s ◎ Farmaceutische en voedselindustrie f ◎ Voeder en meststof

spec diamter mm high mm area of dry m2 power Kw
1200/4 Φ1850 2718 3.3 1
1200/6 3138 4.9
1200/8 3558 6.6 1.5
1200/10 3978 8.2
1200/12 4398 9.9 2.2
1500/6 Φ2100 3022 8.0
1500/8 3442 10.7
1500/10 3862 13.4
1500/12 4282 16.1 3.0
1500/14 4702 18.8
1500/16 5122 21.5
2200/6 Φ2900 3319 18.5
2200/8 3739 24.6
2200/10 4159 30.8 4.0
2200/12 4579 36.9
2200/14 4999 43.1 5.5
2200/16 5419 19.3
2200/18 5839 55.4 7.5
2200/20 6259 61.6
2200/22 6679 67.7 11
2200/24 7099 73.9
2200/26 7519 80.0


spec diamter mm high mm area of dry m2 power Kw
2500/6 Φ3150 3319 26.3 4
2500/8 3739 35
2500/10 4159 43.8 5.5
2500/12 4579 52.5
2500/14 4999 61.3 7.5
2500/16 5419 70
2500/18 5839 78.8 11
2500/20 6259 87.5
2500/22 6679 96.3
2500/24 7099 105 13
2500/26 7519 113.8
3000/8 Φ3800 4050 48 11
3000/10 4650 60
3000/12 5250 72
3000/14 5850 84
3000/16 6450 96
3000/18 7050 108 13
3000/20 7650 120
3000/22 8250 132
3000/24 8850 144
3000/26 9450 156 15
3000/28 10050 168

Product Categorie : Drogen van Machine > Continu plaat droger

Product afbeelding
  • Massa en warmteoverdracht Continue plaatdroger
  • Massa en warmteoverdracht Continue plaatdroger
  • Massa en warmteoverdracht Continue plaatdroger
  • Massa en warmteoverdracht Continue plaatdroger
  • Massa en warmteoverdracht Continue plaatdroger
E-mail naar dit bedrijf
  • *Onderwerp:
  • *berichten:
    Uw bericht moet tussen 20-8000 tekens
Communiceren met de leverancier?leverancier
Denis Mr. Denis
Wat kan ik voor u doen?
chatten Nu Contacteer Leverancier