Bedrijfsgegevens

  • Changzhou Ruide Drying Engineering Technology Co., Ltd

  •  [Jiangsu,China]
  • Type Business:Fabrikant
  • Main Mark: Americas , Azië , Europa , Noord-Europa , Andere markten , West-Europa
  • Exporteur:71% - 80%
  • certs:ISO9001
  • Beschrijving:Continu Schijf Droger Machine,Continu Schijf Droger Machines,Continue schijfdroger apparatuur
Manufacturers (0)

Changzhou Ruide Drying Engineering Technology Co., Ltd

Continu Schijf Droger Machine,Continu Schijf Droger Machines,Continue schijfdroger apparatuur

Product Categorie
online service

Continu schijfdroger

Delen op:  
    Prijs unit: USD 26500 - 65000 / Set/Sets
    betaling Type: L/C,T/T
    Incoterm: FOB
    Min. orde: 1 Set/Sets
    Levertijd: 45 dagen

Basis informatie

Model: PLG

Additional Info

verpakkingen: Houten doos

produktiviteit: 5sets

merk: Ruide

vervoer: Ocean

Plaats van herkomst: China

Capaciteit van de levering: 1Set

Certificaat: ISO9001

Beschrijving

Continu Disc Dryer Product introductie
PLG-serie continu plate dryer is een soort high efficiency conducting en continue droogapparatuur. De unieke structuur en het bedieningsprincipe bieden voordelen van hoge warmte-efficiëntie, laag energieverbruik, minder bezettingsgebied, eenvoudige configuratie, gemakkelijke bediening en controle, evenals goede bedrijfsomgeving, enz. Het wordt veel gebruikt in het droogproces op het gebied van chemische, farmaceutische , agrarische chemicaliën, levensmiddelen, voeder, proces van landbouw en bijproducten, enz., en wordt goed ontvangen door verschillende industrieën. Nu zijn er drie grote categorieën, normale druk, c losed en vacuümstijlen en vier specificaties van 1200, 1500, 2200 en 2500; en drie soorten constructies A (koolstofstaal), B (roestvrij staal voor contactdelen) en C (op basis van B om roestvrij staal toe te voegen voor de pijpen, hoofdas en steun en roestvrijstalen bekledingen voor cilinderlichaam en bovenkant bedekking). Met een droogruimte van 4 tot 180 vierkante meter, hebben we nu honderden modellen van s eries producten en verschillende soorten hulpapparatuur die beschikbaar zijn om aan de eisen van verschillende producten te voldoen.
Continue Disc Droger Machine Working Principle
Natte materialen worden continu aan de bovenste drooglaag in de droger gevoerd. Zij worden door de harrows doorlopend geroerd en de riem van de harrow draait, het materiaal stroomt door het oppervlak van de droogplaat langs de exponentiële helische lijn. Op de kleine droogplaat wordt het materiaal naar de buitenste rand verplaatst en naar beneden naar de buitenkant van de grote droogplaat naar beneden gereden en zal dan naar binnen bewegen en naar beneden van het centrale gat naar de kleine droogplaat op de volgende laag gaan . Zowel kleine als grote droogplaten zijn afwisselend afgerond, zodat materialen door de hele droger continu kunnen doorlopen. Het verwarmingsmedium, dat verzadigde stoom, warm water of thermische olie kan zijn, worden in holle droogplaten geleid van het ene uiteinde naar het andere uiteinde van de droger. Het gedroogde product zal van de laatste laag van de droogplaat naar de bodemlaag van het geurlichaam vallen, en wordt door harrows naar de ontladingshaven verplaatst. Het vocht gaat uit van materialen en wordt verwijderd uit de vochtige afvoerpoort op de bovenklep, of door de vacuümpomp op de bovenklep uitgezogen voor vacuümplaatplaten droger. Het gedroogde product uit de bodemlaag kan direct worden verpakt. Het droogvermogen kan opgewarmd worden als het uitgerust is met aanvullende apparatuur, zoals een verwarmingselement, condensor voor oplosmiddelherstel, stofzakfilter, retour- en mengmechanisme voor gedroogde materialen en zuigventilator, enz. Oplosmiddel in die pasta staat en warmtegevoelige materialen gemakkelijk hersteld en thermische ontleding en reactie kunnen ook worden uitgevoerd.
Plate Drying MachineContinuous Plate Dryer Machines ◎ Regel de dikte van materialen, draaiende snelheid van de hoofdas, aantal harrow's arm, stijl en grootte harrows behalen het beste droogproces.
◎ Elke laag droogplaat kan individueel met hete of koude media gevoed worden met warmte of koude materialen en de temperatuurregeling accuraat en makkelijk maken.
◎ Duurtijd van materialen kan nauwkeurig worden aangepast.
◎ Eénvoudig? Vanwege de richting van de materialen zonder retour? Onafhankelijk en mengen, uniform drogen en stabiele kwaliteit, geen hermengen is nodig.
◎ Start stop van de droger is vrij simpel
◎ Nadat materiaalvoeding is gestopt, kunnen ze gemakkelijk door de harrows uit de droger worden geloosd.
◎ Voorzichtig schoonmaken en observatie kunnen door middel van grootschalig kijkvenster binnen de apparatuur worden gedragen.
◎ Dunne laag materiaal, lage snelheid van de hoofdas, kleine kracht en energie die nodig zijn voor het transporteren van materialen.
◎ Droog door warmte te voeren, zodat het hoge verwarmingsefficiëntie en een laag energieverbruik heeft.
◎ als lage snelheid van de luchtstroom in de apparatuur en vocht in het bovenste deel en laag in het onderste deel, stofpoeder
kan niet naar de apparatuur drijven, dus er is bijna geen stofpoeder in staartgas ontladen van de vochtige ontladingspoort aan de bovenkant.
◎ uitgerust met oplosmiddel herstel apparaat dat kan organisch oplosmiddel gemakkelijk van vocht drager gas. Het oplosmiddelherstelinstrument heeft een eenvoudige structuur en een hoog herstelpercentage, en stikstof kan in gesloten circulatie worden gebruikt voor brandende, explosieve en oxidatieve stoffen, en giftige materialen voor een veilige werking. Speciaal geschikt voor het drogen van brandbare, explosieve en giftige materialen.
◎ Als de plaatdroger in vacuümstaat werkt, is het bijzonder geschikt voor het drogen van hittegevoelige materialen.
◎ Omdat de droger in een geheel voor levering is, is het nogal makkelijk te installeren en repareren op de site alleen door hijsen.
◎ Als droogplaten worden opgesteld door lagen en verticaal geïnstalleerd, duurt het een klein bezet gebied, hoewel het drooggebied groot is.
Continue Dis Dryer Equipment Kenmerken van de technologie
1.Drying plate
(1). Drukontwerp: algemeen is 0.4MPa, Max. kan 1,6 Mpa bereiken.
(2). W ork druk: algemeen is minder dan 0,4Mpa en Max. kan 1,6 Mpa bereiken.
(3) .Hetmedium: Stoom, warm water, olie. Wanneer de temperatuur van de droogplaat 100 ° C is, kan warm water worden gebruikt; bij 100 ℃ ~ 150 ℃, zal het verzadigde water stoom <0,4 Mpa of stoomgas zijn, en bij 150 ℃ ~ 320 ℃, zal het olie zijn; wanneer> 320 ℃ het zal
worden verwarmd door elektrische, olie van gesmolten zout.
2 (1) .headstock revolutie: 1 ~ 10 rpm, elektromagnetisme van transducer timing.
(2). Harrow arm: Er zijn 2 tot 8 stuks arm die op de hoofdstok op elke laag liggen.
(3). Harrow's blade: Omringend het harrowblad,? Haver samen met het oppervlak van de plaat om contact te houden. Er zijn verschillende soorten.
(4). Roller: voor het gemakkelijk agglomereren van producten, of met de vereisten van het slijpen, kan de warmteoverdracht en het droogproces versterkt worden door de rol (en) op de juiste plaats (en) te plaatsen.
3 Er zijn drie types voor de optie: normale druk, verzegeld en vacuüm
(1). Normale druk:
(2). Verzegeld: Cilindrische schelp, kan de inwendige druk van 5KPa dragen, de hoofdkanalen van de inlaat en uitlaat van verwarmingsmedia kunnen binnenin de schelp of buiten zijn.
(3). Vacuüm: Cilindrische schelp, kan de buitendruk van 0,1 MPa dragen. De
Hoofdkanalen van inlaat en uitlaat zijn binnenin de schaal.

Normaal voor het toepassen van grote verdampingscapaciteit om de droogteffectiviteit te verhogen.

Materiaal dat gedroogd moet worden
Drogen, hitte ontleding, verbranding, koeling, reactie en sublimatie
◎ Organische chemische stoffen ◎ Minerale chemische producten ◎ Farmaceutische en voedingsmiddelen ◎ Feed en meststoffen

spec diamter mm high mm area of dry m2 power Kw
1200/4 Φ1850 2718 3.3 1
1200/6 3138 4.9
1200/8 3558 6.6 1.5
1200/10 3978 8.2
1200/12 4398 9.9 2.2
1500/6 Φ2100 3022 8.0
1500/8 3442 10.7
1500/10 3862 13.4
1500/12 4282 16.1 3.0
1500/14 4702 18.8
1500/16 5122 21.5
2200/6 Φ2900 3319 18.5
2200/8 3739 24.6
2200/10 4159 30.8 4.0
2200/12 4579 36.9
2200/14 4999 43.1 5.5
2200/16 5419 19.3
2200/18 5839 55.4 7.5
2200/20 6259 61.6
2200/22 6679 67.7 11
2200/24 7099 73.9
2200/26 7519 80.0


spec diamter mm high mm area of dry m2 power Kw
2500/6 Φ3150 3319 26.3 4
2500/8 3739 35
2500/10 4159 43.8 5.5
2500/12 4579 52.5
2500/14 4999 61.3 7.5
2500/16 5419 70
2500/18 5839 78.8 11
2500/20 6259 87.5
2500/22 6679 96.3
2500/24 7099 105 13
2500/26 7519 113.8
3000/8 Φ3800 4050 48 11
3000/10 4650 60
3000/12 5250 72
3000/14 5850 84
3000/16 6450 96
3000/18 7050 108 13
3000/20 7650 120
3000/22 8250 132
3000/24 8850 144
3000/26 9450 156 15
3000/28 10050 168

Product Categorie : Drogen van Machine > Continu plaat droger

Product afbeelding
  • Continu schijfdroger
  • Continu schijfdroger
  • Continu schijfdroger
  • Continu schijfdroger
E-mail naar dit bedrijf
  • *Onderwerp:
  • *berichten:
    Uw bericht moet tussen 20-8000 tekens
Communiceren met de leverancier?leverancier
Denis Mr. Denis
Wat kan ik voor u doen?
chatten Nu Contacteer Leverancier