Leverancier Cantilever Asymmetrische dubbele spiraalvormige kegelmixer, Dsh-serie dubbele schroefkegelmixer met fabrieksprijs, veel gebruikte eenjarige garantie en 2000 kg per uur productiecapaciteit mengmachine, industriële grondstofmengmachine met fabrieksprijs, dubbele schroefkegelmengmachines
Werkingsprincipes:
Conische mixer met dubbele schroef roteerde rond zijn assen door rechts van twee interne asymmetrische spiralen die op de cantilever is geïnstalleerd. Ondertussen drijft de rotatiekracht van de cantilever spiraalvormig rond en roteert deze rond de asdraad van de conische kamer. Conische mixer met dubbele schroef heeft 4 richtingskrachten: 1. Twee innerlijke asymmetrische spiraalvormige upgradematerialen door rotatie. 2.Tumbler lage snelheid rotatie maakt materiaal cirkelbeweging. 3.Spiraal rotatie en revolutie maken materialen geabsorbeerd terwijl diffuus naar cirkelrichting. 4. Twee materialen omhoog en omlaag naar het midden stromen, die een neerwaartse materiaalstroom vormen. Op deze manier kan de onderste opening worden opgevuld en een convectieve circulatie worden gevormd.
Flexibele materiaalkeuze
Materiaal kan worden gekozen uit koolstofstaal, mangaanstaal, ss304, 316L en 321; bovendien kan ander materiaal ook in combinatie worden gebruikt.
Materiaal verschilt tussen het onderdeelcontact met de grondstof en de onderdelen komen niet in contact met de grondstof.
Oppervlaktebehandeling voor roestvrij staal omvat zandstralen, draadtrekken, polijsten, spiegelpolijsten, alles kan in verschillende delen van een mixer worden gebruikt.
Betrouwbare aangedreven eenheid
De aangedreven eenheid, vermogen en uitvoersnelheid zijn gevarieerd volgens verschillende grondstof, startmethode en verwerking.
Opties voor motor: algemene motoren, explosieveilige motoren, motor met variabele frequentie, hoge efficiëntie en energiebesparende motor.
Veelgebruikte verloopstukken: versnellingsbak R-serie, K-serie en F-serie; cycloïdaal reductiemiddel, universeel reductiemiddel, planetair reductiemiddel. Veelgebruikte aansluiting: directe aansluiting, poelie-aansluiting, aansluiting van hydraulische koppeling.
Krachtige hulpcomponenten
Uitgerust met circulatiemediummantel of stoomrolmantel, kan de dubbele schroef conische mixer de temperatuurregeling in het mengproces realiseren.
In het mengvat kan het deelcontact met materiaal wat antiriotisch, antiklonterend en metaalisolatiemateriaal coaten volgens verschillende grondstof. In sommige zware slijtageomstandigheden kan de schroefplaat worden bedekt door een of andere slijtvaste legering.
Als er tijdens het mengen een kleine hoeveelheid vloeistof nodig is, is sproeien of verstuiven noodzakelijk om de vloeistof gelijkmatig met het hoofdingrediënt te mengen. Het vloeistoftoevoegsysteem bestaat in principe uit de drie delen: drukbron, vloeistofopslagpot en sproeiers.
Uitstekende ontladingseenheid
Sferische klep of pruimenbloesem dislocatieklep is afgestemd op de conische mixer met dubbele schroef. De verhoogde bol past bij het spoor van de onderkant van de schroef, om de dode zone tot het maximum te verminderen, om het grootste ontladingsgebied te maken en zorg ervoor overgebleven. Sferische klep heeft een uitstekend afdichtend effect op poeder, vloeistof en zelfs in de negatieve druktoestand. Plum-bloesem dislocatieklep is eenvoudig te bedienen, regelt de afvoersnelheid en wordt gecombineerd met het onderste ondersteunende apparaat van de langere schroef.
Selectie manier:
1. Kies het batchwerkvolume van 0,1cbm tot 20cbm, selecteer de mixer dienovereenkomstig.
2. Kies grondstof voor het deelcontact met grondstof, niet-contact met grondstof, andere delen zoals motor en reductiemiddel, dragend materiaal kan niet worden gekozen; Volgens het te mengen materiaal, verwerkingsconditie, gezondheidsniveau, kan grondstof worden gekozen uit zacht staal, sus304, sus316L, sus321; En kies de oppervlaktebehandeling volgens de grondstof.
3. Motorvermogen wordt gekozen op basis van de materiaalzwaartekracht, vloeibaarheid en werking.
De werking is als volgt verdeeld: Start de mixer wanneer deze leeg is (normaal gebruik); Start mixer met lading (zware uitvoering)
4. Het toevoegen van de hulpcomponenten zoals spuiten, verwarmen en koelen volgens verwerkingsconditie.
5. Mixerinlaten: voedingspoorten, reinigingspoort, ontluchting.
6. Kies ontladen en aangedreven modus: handmatig, pneumatisch en elektrisch.
Technische parameter
|
specx
|
Unit
|
DSH0.3
|
DSH0.5
|
DSH1
|
DSH2
|
DSH4
|
DSH6
|
DSH10
|
|
total volume
|
(m3)
|
0.3
|
0.5
|
1
|
2
|
4
|
6
|
10
|
|
feeding rate
|
0.4-0.6
|
|
diameter of materials to be mixed
|
(um) 40-3000
|
|
operation condition
|
Ambient temperature,normal pressure,sealed to dust
|
|
production capacity p=1g/cm3
|
(kg)
|
180
|
300
|
600
|
1200
|
2400
|
3600
|
6000
|
|
power
|
(kw)
|
2.2
|
2.2
|
5.5
|
5.5
|
11
|
20.7
|
30.7
|
|
time of mixing
|
(min) 4-10(special material to be determined by trial)
|
|
weight
|
(kg)
|
500
|
1000
|
1200
|
1500
|
2800
|
3500
|
4500
|
Contact Now
