Privacy statement: Your privacy is very important to Us. Our company promises not to disclose your personal information to any external company with out your explicit permission.
Nieuws
Thuis > Nieuws
Introductie van de stalen riempelletizer
2023 / 11 / 28
Het hete gesmolten materiaal van het stroomopwaartse proces is gelijkmatig verdeeld over de uniform bewegende stalen riem onder de granulatorfabrikant, en een continu spuiten en koelapparaat wordt onder de stalen riem ingesteld, waardoor het materiaal op de stalen riem wordt gedwongen te koelen en snel te stollen tijdens het Verplaatsingsproces, om het doel van granulatiestormen te bereiken. Volgens de fysische eigenschappen en procesvereisten kan de externe roterende, interne roterende, heen en weer een gate -type granulatorfabrikant verschillende principes vormen. Volgens de fysieke eigenschappen en het gebruik van vereisten, kunnen ze kiezen voor intermitterende druppel, continue strip en overloop van de volledige breedte en andere vormen van stof, om respectievelijk hemisferische, strip- en vlokproducten te produceren. 1.reduceer stof, verbetering van de bedrijfsomgeving; continue werking, de productie -efficiëntie verbeteren; De regelmaat van deeltjes, de waarde van goederen is verbeterd. 2.Het gebruik van dunne stalen riemwarmteoverdracht en geforceerde spuitkoeling, zodat het hete gesmolten materiaal snel kan worden uitgehard. 3. Omdat de stalen riem in het losuiteinde van de omkering van de buiging, zodat het uithardingsmateriaal en het gecombineerde oppervlak van de stalen riem om scheiding te produceren, is het lossen van stof erg klein, de vorm van de deeltjes om volledige bescherming te krijgen . 4. Staalgordel en -fabrikant nemen beide frequentieconversiesnelheidscontrole aan, die gemakkelijk kan worden aangepast en geregeld volgens de productiecapaciteit en materiaaleigenschappen. 5. Three Stage -temperatuurregeling wordt aangenomen om een stabiele en betrouwbare werking van het systeem te garanderen. Deze granulator is geschikt voor allerlei materialen waarvan het smeltpunt (verzachtende punt) binnen 250 ℃ ligt en moet worden gecondenseerd en granuleerd. Typische toepassi
Hars pelletizing machine werking en productie moeten aandacht besteden aan punten
2023 / 11 / 28
Harsgranulator Juiste werking heeft het gebruik van het verlengen van de levensduur van de apparatuur, maar het gebruik van harsgranulator in ons dagelijks leven krijgt niet genoeg aandacht, tegelijkertijd zal wat onnodige problemen veroorzaken, rekening houdend met het volgende punten. 1, let op de brandveiligheid, het productieproces van harsgranulator moet rond de brandblusser worden geplaatst. 2, gebruik niet van lage kwaliteit terug naar het materiaal met metalen onzuiverheden of zand (het voedingsproces is het beste om een voedingsijzerverwijderingsmachine toe te voegen om ijzer in het plastic te verwijderen), in de buurt van de voederpoort mag niet in het metaal worden geplaatst dat kan Val in, in de voederhopper geplaatst om slijtage van de schroef, het vat te verergeren of jamming, schade fenomeen te produceren. 3, er is een mislukking of abnormale situatie moet worden gemeld aan het relevante personeel en door professioneel onderhoudspersoneel om mee om te gaan. Als u een abnormaal fenomeen vindt dat de veiligheid beïnvloedt, drukt u onmiddellijk op de noodstopschakelaar om de voeding af te snijden. 4, granulatorfabrikanten vertellen dat de werking van plastic machines strikt in overeenstemming moet zijn met de vereisten van de operationele procedures, niet in het niet-operationele station voor ongeautoriseerde werking. Om de betrouwbaarheid van het veiligheidsapparaat te waarborgen, is het niet na te streven naar efficiëntie om de veiligheidsmaatregelen van de machine te vernietigen. 5, Resin Granulator -versnellingsbak moet worden geïnjecteerd om te voldoen aan de vereisten van de smeerolie en regelmatig worden vervangen. 6, door getraind en vertrouwd met de structuur en prestaties van plastic machines en werkprocedures voor de operator om te werken. 7, harsgranulatorproductie werking, de plastic temperatuur heeft de ingestelde temperatuur niet bereikt, isolatiet
Productieproces van paraffine granulators
2023 / 11 / 28
Paraffine Granulator -model is groter, de mate van automatisering van het productieproces is hoog, aangepast aan een breed scala aan grondstoffen, is zeer geschikt voor investeringen in het gebruik van grote centra van ondernemingen. Om de granulatieproductie te voltooien, zal Paraffin Granulator over het algemeen het volgende proces doorlopen: 1, opslag, meting, mengen. Grondstoffen worden door de bucketlift en riem naar de opslagbak getransporteerd. Het aantal opslagsilo-, meet- en mengtechnologiecomplexiteit en het aantal componenten in de productformule. Productie, in het algemeen met intermitterende mengbewerking, de formule van de componenten van de grondstoffen in de weegbin die weegt, om te voldoen De andere apparatuur is een continue werking. Trace -elementen kunnen ook aan de mixer worden toegevoegd. Om de uniforme verdeling van deeltjes te waarborgen, de keuze van hoogwaardig mixer. Gemengd materiaal en retourmateriaal wordt verhoogd door een emmerlift, en vervolgens gemengd met retourmateriaal in dubbele schachtpaddle mixer, het retourmateriaal is ongekwalificeerde deeltjes na pletten en screening, de verhouding van circulerend materiaal tot nieuw materiaal is ongeveer 35:65. 2. Extrusie. Gemengde grondstoffen worden geëxtrudeerd door rolextruder, het principe is om het materiaal door extrusie vorm te geven. Gemengd materiaal door een verticale schroefvoeder om de opening tussen de twee anti-directionele rotatie van de rolas te verbinden, in het extrusieproces nam de materiaaldruk geleidelijk toe, wanneer de opening tussen de twee schachten in de kleinste positie, het materiaal wordt onder druk gezet door ******, en vervolgens geleidelijk verminderd tot 0. 3, verpletteren, beoordelen. De plaat gevormd in de rolextruder moet verder worden verpletterd en beoordeeld om de vereiste deeltjesgrootte te krijgen. De geplette grondstof is verdeeld in oversized deeltjes, productdeeltjes en fijne deeltjes op een meerfasenzeef. D
Sulfaatdroger, sulfaatschijfdroger
2023 / 11 / 28
Sulfaatschijfdroger is een zeer efficiënt geleidingstype continue droogapparatuur. Het unieke structuur en het werkprincipe bepalen dat het de kenmerken heeft van een hoge thermische efficiëntie, lage energieverbruik, kleine voetafdruk, eenvoudige configuratie, handige werking en controle en goede bedrijfsomgeving. Het wordt veel gebruikt in chemische, farmaceutische, pesticide, voedsel, voer en landbouw. Droogactiviteiten in industrieën zoals bijproductverwerking. Het wordt in de praktijk goed ontvangen in verschillende industrieën. Nu produceert het drie soorten normale druk, luchtdicht en vacuüm, vier soorten 1200, 1500, 2200 en 3000, A (koolstofstaal), B (afvlakken van contactmaterialen met roestvrij staal) en C (voegt stoombuis toe op de Basis van B). De weg, spindel en beugel zijn roestvrij staal en de cilinder en dekking zijn bekleed met roestvrij staal). Drie soorten materialen, drooggebied 4 ~ 180m 2, in totaal honderden modellen van de reeks producten, en kunnen ondersteunende hulpapparatuur bieden, om te voldoen aan de behoefte van de gebruiker aan het drogen van verschillende materialen.
2023 / 11 / 28
Ethiopië -klanten bestelden neergeslagen silica- en aluminium silicaatfiltercake droger met succes verzonden XSG-8 flashdroger Ons bedrijf produceert en levert een superieure kwaliteitsbereik aan spin -flashdrogers, die veel worden gebruikt om zowel efficiënte als effectieve methoden voor het verwijderen van oppervlakte te worden gebruikt. Deze producten zijn ideaal om continu te drogen, zowel de samenhangende als niet-koetsende pasta's, vloeistoffen van hoge viscositeit en filterkoekjes. Onze producten zijn te zien met dubbele asschroef en zijn verkrijgbaar tegen klantvriendelijke prijzen op de binnenlandse markt.
2023 / 11 / 28
In de afgelopen jaren heeft met de mensen op het gebied van de Carrot Health Care bewustzijn van de verdieping van wetenschap en technologie en de snelle ontwikkeling van China een groot aantal onderzoeks- en ontwikkelingswerkzaamheden van nieuwe wortelen uitgevoerd. Nu de meest voorkomende op de markt om wortelsap te zijn, maar in de wortelsapverwerking zal veel residuen produceren, niet alleen een verspilling van middelen, maar ook veroorzaken milieuvervuiling, terwijl de "wortelen kunnen worden verwerkt tot wortelen poeder kan oplossen Dit probleem; wortelen frezen niet alleen de grootte van de grondstoffen, de vorm heeft geen strikte vereisten, zal geen residuen produceren die worden veroorzaakt door milieuvervuiling en kan volledig gebruik maken van grondstoffen in de voedingsvezels en voedingsstoffen om grondstoffen te bereiken, Volledig gebruik van gebruik, is een echte CU-technologie. Dus wortelen poeder in overeenstemming met de "efficiënte, hoogwaardige, milieuvriendelijke" ontwikkelingsrichting van vandaag in de huidige voedingsindustrie. , kan worden toegevoegd als ingrediënten aan pastagroducten, gebakken producten, zuiveldranken en andere voedselproducten. Het is te zien, de ontwikkelingsperspectieven van wortelenpoeder zullen erg helder zijn. En onze com Pany voor de wortel van het freesproces, in de niets geïndutesion -platomonybuctmachine dubbele drumschraperdroger op basis van het speciale onderzoek en de ontwikkeling van gewedste droogapparatuur voor wortelenpoeder. De meest geschikte apparatuur voor het drogen van wortelenpoeder is bevroren en droog, maar ons bedrijf ontwierp en vervaardigde wortelen poeder speciale droger ten opzichte van de vriesdroger Er zijn verschillende grote voor
De kenmerken en reikwijdte van de flashdroger
2023 / 11 / 28
De flashdroger heeft de voordelen van een hoge thermische efficiëntie, korte droogtijd en een goed energiebesparend effect. Het pasta-achtige materiaal kan direct worden gedroogd om een poederachtig droog product te vormen, waardoor de voorbehandeling wordt bespaard voordat het drogen, drogen en pletten, screening en andere processen; Vanwege de droogsnelheid is de materiaalverwarmingstijd kort, gemakkelijk te vernietigen componenten van het droge materiaal, is bevorderlijk voor het drogen van warmtegevoelige materialen; Het droogproces is volledig gesloten, geen onzuiverheden gemengd in het eindproduct van hoge kwaliteit, goede operationele omgeving. Momenteel is de flashdroger gebaseerd op verschillende materialen die verschillende modellen hebben ontworpen, en de vorming van een reeks producten, chemische, farmaceutische, lichte industrie, voedsel, mineralen en andere industrieën steeds breder. Typische droge materialen zijn: Anorganisch: borax, calciumcarbonaat, hydroxide, kopersulfaat, ijzeroxide, bariumcarbonaat, antimoontrioxide, verschillende zware metaalzouten, synthetische cryoliet, mangaancarbonaat, magnesiumcarbonaat, natriumsulfiet, dibasisch calciumfosfaat, ijzerredig, aluminiumhydroxide, natriumacetaat, natriumacetaat, natriumacetaat, natriumacetaat, natriumacetaat , witte koolstof zwart, bentoniet enzovoort. Organinezuren: laurinezuur, benzoëzuur, benzoëzuur, natriumoxalaat, celluloseacetaat, melamine, tin trifenyltine-acetaat, methylcellulose, bromine, DSD-zuur, 2,4-D-zuur, Hzuur, Jzuur, enzovoort. Pesticiden: atrazine (pesticidenpesticiden), Bataan, alleen insecticiden, mancozeb, mijtnet, methomyl, quinoxaline, tricyclazol, benzethonium, paclobutrazol, tojin, atrazine, imidacloprid en dus. Pigmentkleurstoffen: ftalocyaninekleurstoffen, indigo kleurstoffen, chroomsinaasappel, gele bruin, tar
Het verschil tussen de spuitdroger van de Chinese geneeskunde en de spuitdroger
2023 / 11 / 28
De spuitdroger is een droogproces waarbij de grondstof wordt verspreid in een druppel door middel van een verstuiver en in direct contact met de druppels door hete lucht (of ander gas). Lucht door het filter en verwarming, in de bovenkant van de droger hete luchtverdeler, hete lucht was gelijkmatig in de droogkamer, het materiaal van de bovenkant van de toren aan de bovenkant van de high-speed centrifugaal verstuiver, roterende spray in een zeer zeer Fijne mistkralen, mist druppel en hete luchtcontact, mengen en stromen tegelijkertijd warmteoverdracht en massaoverdracht, in een zeer korte periode kunnen worden gedroogd voor het eindproduct, druppels en hete luchtstroom naar de stroom, tegenstroom en tegenstroom en Gemengde stroom, contact anders, de temperatuurverdeling, het traject van de mist (of deeltjes), de verblijftijd van de deeltjes in de droogtoren en de aard van het product. De spuitdroger van de Chinese geneeskunde met volledig afgesloten vorm, alle componenten zijn gemaakt van roestvrij staal, met een zuiveringsapparaat van drie niveaus, gefilterde lucht tot 100.000 vereisten. De cilinder en de bovenkant zijn uitgerust met een koud wandapparaat, zodat de wandtemperatuur <80 ℃, droogtoren is uitgerust met gasborsteltorenapparaat. Chinese geneeskunde extract spuitdroger toren met een koud jasje. De torenlichaam is uitgerust met automatisch rappingapparaat. De torenlichaam, de pijpleiding is uitgerust met snel openingsgat en rioolgat. Kan worden uitgerust met automatische regeling van de constante temperatuurvoertank. Materialen die in contact staan met het materia
Vacuüm vriesdroger export naar Spanje
2023 / 11 / 28
Koolstofarme economie en energiebesparende emissiereductie zijn de langetermijnimplementatie van China van de strategische doelstellingen. Als productie -ondernemingen van droogapparatuur naast hun eigen productieproces om het verbruik van middelen en milieuvervuiling te verminderen, maar ook zou moeten aannemen dat het lage consumptie van milieuvriendelijke producten en geavanceerde productie- en verwerkingstechnologie de efficiëntie van de productie van apparatuur verbetert. Vacuüm vriesdrogende technologie die wordt gebruikt bij de productie van onderzoek en ontwikkelingsproductie GZLS van vacuüm vriesdroger, naast binnenlandse verkoop, is ook geaccepteerd door buitenlandse gebruikers gekwalificeerd, verkocht aan Spanje, Zuid-Korea en andere landen en regio's. Het drogen van vacuüm bevriezen is een meer geavanceerde methode voor het op dit moment uitdroging van stoffen. De technologie is om het waterige materiaal bij lage temperatuur te bevriezen, en vervolgens het water in de vacuümstatus rechtstreeks sublimatie te laten sublimeren, en de condensaatmethode voor sublimatie van sublimatie van waterdamp, tot materiaal Het doel van uitdroging drogen. Het gevriesdroogde materiaal, de fysische, chemische en biologische toestand is in principe hetzelfde, de vluchtige componenten van het materiaal en de warmtedenaturatie van het voedingsverlies is erg klein, gevriesdroogd materiaal was poreus en het volume is in principe hetzelfde als voordat u drogen. Dus na het water als gevolg van het contactgebied, kan snel herstellen, in de verzegelde container heeft een langere houdbaarheid. De vacuümvriesdroger van het bedrijf is gecertificeerd door de CE, de droge doos, condensor, verdamper, vacuümpijp en andere componenten, gemaakt van roestvrij staalmateriaal, in lijn met geneesmiddelen, specificatievereisten voor voedsel GMP; Vacuümsysteem met tweetraps vacuümvacuüm is in een betere staat om de gehele vriesdroogtijd te verkorten; koelkasten met
2023 / 11 / 28
De meeste apparatuur bij langdurig gebruik moet worden gereinigd, dit is om falen te voorkomen, om de hoofdvoorwaarden van verschillende problemen te voorkomen. Zonder uitzondering moet de vacuüm droogmachine voor het drogen van materiaal worden gereinigd na een lange periode van werking om de netheid van het werk en de kwaliteit van het materiaal te waarborgen. Dus, voor deze een vacuümdroger, hoe kunnen we uiteindelijk schoonmaken, het zijn meer voordelen van sommigen? Zolang de aandacht voor de volgende twee aspecten kan zijn. Let eerst op het geval van stofdeeltjes. Omdat ze een droogapparaat voor een materiaal zijn, blijft het materiaal na elke bewerking in de machine. Als we ze kunnen reinigen, moeten ze de overblijfselen van stof en materiaal verwijderen, zodat de droger kan worden geblokkeerd of de kwaliteit van het materiaal droog is. Dus, wil de vacuümdroger reinigen, de overeenkomstige stofdeeltjes moeten opletten. Ten tweede, let op de situatie van onderdelen. Let bij het reinigen van de vacuümdroger op de onderdelen, de situatie van verschillende soorten apparaten. Als de onderdelen intact zijn, zonder problemen, veeg ze gewoon eenvoudig af of verwijder ze stof. Maar als er roest of meer ernstige vervuiling is, is het noodzakelijk om de sloop op te ruimen, om ervoor te zorgen dat de droger opnieuw de hoge efficiëntie gebruikte. Op deze manier, als u het gebruik van vacuümdrogers hebt, moeten we, wanneer ze worden schoongemaakt, aandacht besteden aan de situatie van stofdeeltjes, maar ook aandacht besteden aan de onderdelen en apparatuur in de situatie. Zolang deze aspecten aandacht besteden aan goed, nog meer voordelen reinigen, wordt de levensduur van de droger, het onderhoud en de dienstverlening verlengd.
Resin speciale drukspuitdroger
2023 / 11 / 28
Hars verwijst meestal naar het verzachtende of smeltbereik na warmte, verzachtend in de externe kracht onder de werking van de stromings neiging, bij kamertemperatuur is vast, semi-vast en kan soms vloeibaar organisch polymeer zijn. In grote lijnen wordt elk polymeer dat als grondstof voor plastic producten kan worden verwerkt, een hars genoemd. Hars is de belangrijkste grondstof voor de productie van plastic, maar wordt ook gebruikt om verf te maken (het hoofdcoatingmateriaal van de coating, zoals: Alkyd Resin, acrylhars, synthetische vetzuurhars, de hars in de Yangtze River Delta en het Pearl River Delta, uitbundige gebieden zoals Changxing Chemical, New Peis Resin, Three Surplus Resin, DSM First Resin, enz.), Lijmmen, isolerende materialen, synthetische hars in industriële productie, worden veel gebruikt in scheiding en zuivering van vloeibare onzuiverheden, met macroporeus Adsorptiehars, ionenuitwisselingshars en enkele speciale hars. Resin Dedicated drukspraydroger werkt: Het werkproces van het apparaat voor het materiaal door de diafragmpomp Hoge drukingang, gespoten druppeltjes en vervolgens met de co-stroom van de hete lucht, het grootste deel van het poeder uit de bodem van de ontladingspoortverzameling, uitlaat en het fijne poeder door Cycloonscheiding, het uitlaatgas van de uitlaatventilator, het poeder bevindt zich in de cycloonafscheider aan de onderkant van de verzameling bestuivingsbuis, ventilatoruitlaat kan ook worden uitgerust met secundair stofverwijderingsapparaat, de herstelsnelheid van 96-98% of meer .
2023 / 11 / 28
Flashdroger In het verleden kan ons land nog geen zelfproductiedroger bereiken, de droogapparatuur die nodig is voor de productie van verschillende industrieën moeten duur zijn om uit het buitenland te kopen. Op dit moment heeft de Chinese drogerindustrie een zeer grote industriële schaal gevormd, naast aan de behoeften van de binnenlandse markt, de droger die in China wordt geproduceerd, gaat ook naar het buitenland en wordt geëxporteerd naar het buitenland. Momenteel wordt de drogerindustrie in ons land voornamelijk verdeeld in de oostelijke regio. Dit komt omdat de oostelijke regio de eerste open regio in ons land is. De economie is welvarend en de industriële technologie is relatief geavanceerd. In de afgelopen jaren, met de opkomst van onze nationale economie en de voortdurende ontwikkeling van de centrale en westerse regio's, heeft de drogerindustrie in ons land ook de trend aangetoond om zich naar de centrale regio te verspreiden. Zoals we allemaal weten, is droger een onmisbare droogapparatuur in de moderne industriële productie. De Chinese drogerindustrie heeft in de recente bijna 30 jaar van ontwikkeling opmerkelijke prestaties gedaan. Tachtig van de vorige eeuw, de productie van China van minder dan honderdduizend soorten droger. Na het betreden van de nieuwe eeuw heeft China 500.000 soorten drogers geproduceerd. Flashdroger heeft de voordelen van een hoge thermische efficiëntie, korte droogtijd en een goed energiebesparende effect. Vanwege de snelle droogsnelheid en korte verwarmingstijd van het materiaal, is het niet eenvoudig om de componenten van het gedroogde materiaal te beschadigen. In het bijzonder kan het drogen van het pasta -materiaal direct worden gedroogd om het poederachtige droge product t
2023 / 11 / 28
Ons bedrijf is gespecialiseerd in het ontwerp van slibdrogingsmachine voor de industrie: printen en verven, papier maken, biologie, elektropleren, thermo -elektrische, chemische en rioolwaterzuiveringsinstallaties. Algemene slib uitdroging na het initiële vocht op 80%, na het drogen is het uiteindelijke water 10% -50%, de algemene vereisten van ongeveer 30% slib, droog slib in los poeder kunnen worden gemengd met kolenpoeder direct in de ketel na het verbranden Modderwarmtewaarde van ongeveer 1500-2000KCAL of zo, kan afval gebruiken en energie besparen, en er kan wat slib worden gemaakt na het drogen van meststoffen en bouwmaterialen, of directe stortplaats zal geen secundaire vervuiling veroorzaken, afval in schatten veranderen, kunnen worden bereikt in de milieuvereisten, kunnen worden bereikt , Deze apparatuur, lage energieverbruik, warmte kan stoom, warmteolie, rookgasverwarming gebruiken (verdamping 1 kg waterverbruik van 1,1-1,3 kg stoom) met een laag stroomverbruik, gladde werking, lage ruis, kleine en andere voordelen, de basisautomaat, de basisautomaat productie. Het huidige milieubewustzijn van het groeien van ondernemingen, slib is last van de ontwikkeling van ondernemingen in algemene problemen, het bedrijf introduceerde geavanceerde buitenlandse slibdrogende technologie, gecombineerd met de feitelijke situatie van de binnenlandse productie van slibdrogingsmachine, volledig in staat om aan de vereisten van te voldoen Klanten in de industrie, door meer en meer ondernemingen van het vertrouwen en de samenwerking, en binnenlands en hoeveel grote, middelgrote en kleine ondernemingen hebben samenwerking, zal ons bedrijf uitstekende technologie gebruiken om u beter van dienst te zijn,
Wat zijn de voordelen van horizontale lintmixer?
2023 / 11 / 28
Nu gebruiken fabrikanten horizontale lintmixer in de structuur na verbetering, de apparatuur is voornamelijk U-vormige structuur, deze structuur kan het werk versnellen, een ander apparaat bij de selectie van componenten is ook veel aanpassingen geweest, deze horizontale lintmengapparatuur in De werking van het proces is zeer stabiel en betrouwbaar, het apparaat heeft ook een dubbele bladstructuur toegevoegd, zodat het materiaal in het interieur van het apparaat stabiel kan zijn, het materiaal kan ook meer gericht zijn op beide zijden van het apparaat samen, en binnen een bepaalde tijd om de taak van het mengen van materialen te voltooien, dergelijk gemengd materiaal groter contactoppervlak, gedurende welke chemische en fysische reacties kunnen worden voltooid. Het gebruik van horizontale lintmixer kan worden gemengd met viskeuze materialenverwerkingsapparatuur, het verwerken van een breed scala aan poedermaterialen en vloeibare materialen kan ook worden gemengd, de apparatuur in de structurele voordelen van de verwerkingsstroom van de Er zijn ook veel gemakken beschikbaar, En de apparatuur maakt gebruik van een volledig open deurontwerp dat het gemakkelijker maakt om materialen tijdens het werk te reinigen door de horizontale lintmengapparatuur.
Laboratoriumspraydrogerkenmerken
2023 / 11 / 28
1 functies: 1.1 Droogsnelheid van de spuittoren. Na centrifugale spray is het oppervlak sterk verhoogd. In de luchtstroom op hoge temperaturen kan 95% -98% vocht onmiddellijk worden verdampt en de droogtijd is slechts enkele seconden. 1.2 Het gebruik van co-stroom spuitdroge vorm kan de druppels en hete luchtstroom in dezelfde richting maken, hoewel de hete luchttemperatuur hoog is, maar de hete lucht in de droogruimte onmiddellijk met het contact met de spuitdruppels, de binnentemperatuur Drop, en de materiaal natte boltemperatuur Basic Het is ook geschikt voor warmtegevoelige materialen om te drogen. 1.3 Spray Drying Tower Gebruik een breed bereik. Volgens de kenmerken van materialen kunnen worden gebruikt voor het drogen van hete lucht, centrifugaalgranulatie en koude granulatie, de meeste kenmerken van grote verschillen in het product kunnen deze machineproductie gebruiken. 1.4 Aangezien het droogproces in een oogwenk is voltooid, zijn de eindproductdeeltjes in wezen in staat om de druppeltjes in een vergelijkbare bolvormige vorm te houden, en het product heeft een goede dispergeerbaarheid, vloeibaarheid en oplosbaarheid. 1.5 Productieproces is vereenvoudigd, gemakkelijk te bedienen en te controleren. Spuitdrogen wordt meestal gebruikt voor oplossingen met een vaste stof van minder dan 60%. Na het drogen is geen verdere verpletterende en screening vereist om het productieproces te verminderen en het productieproces te vereenvoudigen. Voor de productgrootte kan bulkdichtheid, vocht, binnen een bepaald bereik, de bedrijfsomstandigheden wijzigen om aan te passen, controle, beheer is erg handig. 1.6 Om het materiaal van vervuiling te maken en de levensduur van apparatuur te verlengen, waar het materiaal met het contactgedeelte is gemaakt van roestvrij staal. Het materiaal wordt gespoten en geatomiseerd in deeltjes en het oppervlak is sterk verhoogd. Na drogen met hete lucht kan het droogproces in zeer korte tijd w
Voordelen van spuitdroger-Richtdrogen
2023 / 11 / 28
Spuitdrogen, de keuze -uitdrogingsmethode voor de voedsel- en farmaceutische industrie, heeft een verstuiver en een stroom heet gas om droge poeders, korrels of agglomeraten te produceren van een vloeistof of slurry. De verstuiver verspreidt vloeibare voeding in fijne druppeltjes waaruit de vloeistof verdampt, waardoor vaste stoffen achterblijven. Producten gedroogd met behulp van dit proces zijn onder meer poedermelk, cakemix, instant koffie, wasmiddel, kleurstof, keramisch poeder en gistextract. Het eenstapvermogen van Spray Drying om het droogproces binnen enkele seconden te voltooien, geeft het een voorsprong op andere industriële droogtechnieken. In de voedingsindustrie speelt snel drogen een cruciale rol bij het waarborgen van minimaal algemeen smaakverlies. Het proces werkt volgens basisprincipes en leent zich voor automatisering. Het proces is veelzijdig en aanpasbaar aan een breed scala van industrieën en hun grondstof- en productspecificaties. Vrijwel elke grondstof die kan worden gepompt - oplossingen, suspensies, slurries, smelt, pasta's, gels - kan ook worden gespoten. Spraydrogen produceert poeders van controleerbare deeltjesgrootte en algehele kwaliteit. Andere kenmerken die worden gemanipuleerd tijdens het drogen van de spuit zijn bulkdichtheid, mate van kristalliniteit en resterende oplosmiddelniveaus. Als u deze parameters kunt regelen, is het proces wenselijk voor industrieën zoals geneesmiddelen, waarbij de optimale absorptie van een medicijn sterk afhankelijk is van de deeltjesgrootte. Bij de productie van kleurstoffen zorgen poeders van uniforme consistentie ervoor dat hun handige dispersie in verfverschorsing. De voedingsindustrie brengt een premie op voor vochtgehalte, die de houdbaarheid van een product bepaalt.
Soorten slijpmachine-drogende drogen
2023 / 11 / 28
1. Rekmolen, die meestal wordt gebruikt als een bewerkingsmethode om metalen en andere materialen te verwerken, met behulp van gecoate schuurmiddelen. Schuren is de bewerking van hout; Malen is de gemeenschappelijke naam voor het bewerken van metalen. Belt slijpen is een veelzijdig proces dat geschikt is voor alle soorten toepassingen zoals afwerking, ontbranden en voorraadverwijdering. 2. Bench Grinder, die meestal twee wielen van verschillende korrelgroottes heeft voor ruw- en afwerkingsactiviteiten en is gewaarborgd aan een werkbank of vloerstandaard. Het gebruik ervan omvat het vormen van gereedschapsbits of verschillende tools die moeten worden gemaakt of gerepareerd. Bench -slijpmachines worden handmatig bediend. 3.Cylindrische grinder, die zowel de typen die centra gebruiken als de middenloze typen omvatten. Een cilindrische molen kan meerdere slijpwielen hebben. Het werkstuk wordt gedraaid en langs het wiel gevoed om een cilinder te vormen. Het wordt gebruikt om precisiestangen, buizen, lagerraces, bussen en vele andere delen te maken. 4. Oppervlakmolen die de wasmolen omvat. Een oppervlaktemolen heeft een "kop" die wordt neergelaten naar een werkstuk dat heen en weer wordt verplaatst onder het slijpeltje op een tafel die meestal een controleerbare permanente magneet heeft voor gebruik met magnetische bouillon maar een vacuümbevel of andere bevestigende middelen kan hebben. Oppervlakte -slijpers kunnen handmatig worden bediend of CNC -bedieningselementen hebben. 5. Tool en snijmolen en de d-bit molen. Deze kunnen meestal de kleine functie van de boorbitmolen of andere gespecialiseerde toolroom slijpactiviteiten uitvoeren. 6.Jig Grinder, wat de naam al aangeeft, heeft een verscheidenheid aan toepassingen bij het afronden van jigs, sterft en armaturen. De primaire functie is in het rijk van slijpgaten en pennen. Het kan ook worden gebruikt voor complexe oppervlaktekleed om het werk te voltooien dat op een molen is
RUIDE DROGE PURVERISEERDE COAL, Kolendeeltjes droogmachine uit het land, verkocht in het buitenland
2023 / 11 / 28
RUIDE SPECIALE FLASH DROOD DROGENDE PURVERISEERD KOALSCHOOT GEWILIDEERDE Beddroger, speciale export naar Zuid -Afrika, klanten krijgen de lof!
Wat is slijpmachine?-RUIDE DROGEN
2023 / 11 / 28
Een slijpmachine, vaak ingekort tot molen, is een van de verschillende elektrische gereedschappen of machinegereedschap die worden gebruikt voor het slijpen, wat een soort bewerking is met een schuurwiel als snijgereedschap. Elke korrel van schuurmiddel op het oppervlak van het wiel snijdt een kleine chip van het werkstuk via afschuifvervorming. Slijpen wordt gebruikt om werkstukken af te maken die een hoge oppervlaktekwaliteit (bijv. Lage oppervlakteruwheid) en een hoge nauwkeurigheid van vorm en afmeting moeten vertonen. Omdat de nauwkeurigheid in afmetingen bij het slijpen in de orde van 0,000025 mm is, is het in de meeste toepassingen meestal een afwerkingsbewerking en verwijdert het relatief weinig metaal, ongeveer 0,25 tot 0,50 mm diepte. Er zijn echter enkele ruige toepassingen waarin slijpen snel grote volumes metaal verwijdert. Malen is dus een divers veld. De slijpmachine bestaat uit een bed met een armatuur om het werkstuk te begeleiden en vast te houden, en een door energie aangedreven slijpwiel dat met de vereiste snelheid draait. De snelheid wordt bepaald door de diameter van het wiel en de rating van de fabrikant. De slijpkop kan over een vast werkstuk reizen, of het werkstuk kan worden verplaatst terwijl de maalkop in een vaste positie blijft. Fijne regeling van de slijpkop of tabelpositie is mogelijk met behulp van een vernier gekalibreerd handwiel of met behulp van de kenmerken van numerieke bedieningselementen. Knijgenmachines verwijderen materiaal uit het werkstuk door slijtage, die aanzienlijke hoeveelheden warmte kunnen genereren. Om het werkstuk zo te koelen, zodat het niet oververhit raakt en buiten zijn tolerantie gaat, bevatten slijpmachines een koelvloeistof. De koelvloeistof komt ook ten goede aan de machinist, omdat de gegenereerde warmte brandwonden kan veroorzaken. Bij hoge nauwkeurige slijpmachines (de meeste cilindrische en oppervlakte -slijpmachines) worden de uiteindelijke sl
Droogtechnologie en energiebesparing
2023 / 11 / 28
Aan de ene kant is droogtechnologie een grote energie -cosumer die in vele industrieën wordt gebruikt, waaronder: landbouw, biotechnologie, voedsel, textielmineraal, farmaceutisch, pulp en papier, levergewerkt en andere. Het is misschien ook de oudste chemische technische eenheid. Bij het verminderen van het vochtgehalte binnen een product door toepassing van thermische energie om gedroogde producten van desierd -attributen te produceren. Controle van drogers was voornamelijk handmatig in de begindagen; automatische besturing verscheen pas recenter in indstriale droogapparatuur, vooral met de introductie van PID CPNtrol (het DIRST -paradigma in controle) in 1942 door Ziegler en Nichols, terwijl controletechnieken zijn gebruikt. Sinds het midden van de jaren 1970 in de chemische industrie is het aantal toepassingen van controle bij drogen nog steeds relatief relatief, en met de complexiteit van transportfenomenen die betrokken zijn bij het drogen, kan geen enkele controller op alle drogers worden toegepast. Meer veronder is het grootste deel van het onderzoek is Nog steeds gericht op het begrip van de droogmechanismen en en productenkwaliteit in plaats van op controle van de operatie zelf, daarom is het niet verrassend om te zien dat relatief weinig gepubliceerde werken de controle -aspecten in het drogen behandelen. Ondertussen moet men opmerken dat dat moet De belangrijkste kosten van drogers zijn niet erg belangrijk en dat met een dieper begrip van het drogen, nieuwe "slimme" drogers betrouwbaarder kunnen worden gemaakt en m kunnen worden Erts kosteneffectief dan kalsische drogers.
Continue productie van limoensap door vacuümdrogen
2023 / 11 / 28
Lime (citrus aurantifolia) is een belangrijk landbouwproduct in Thailand. Kalk is gebruikt om scheurbuik te voorkomen, een ziekte veroorzaakt door een tekort aan vitamine C. Traditioneel is kalk gebruikt als een remedie voor indigestie, brandend maagzuur en misselijkheid. Het heeft ook koeleffecten op koorts en kan hoesten en verschillende ademhalingsstoornissen (3), (7) helpen verlichten. De behouds- of wijzigingstechnieken van kalk tijdens kruiden zijn nodig om limoen voor buiten het seizoen te behouden, andere doeleinden aan te vragen en ook de prijs van kalk te beheersen. In deze studie is de vacuümdrogertechniek ontworpen om limoensappoeder te produceren om kalkproducten te behouden. Vacuümdrogen is een van de beste methoden voor voedsel droogapparatuur en het produceren van eindproducten van de hoogste kwaliteit als vergelijking met andere droogtechnologieën. Bovendien, naarmate het vochtgehalte van producten wordt verlaagd, wordt de procestemperatuur verlaagd en worden de meeste verslechtering en microbiologische reacties ook beëindigd. Daarom worden zowel behoud als de toegevoegde waarde van hoogwaardige voedsel bereikt met behulp van deze technologie (9), (10). De vacuüm vriesdrogen bestaat uit twee belangrijke systemen; Bevriessysteem en vriesdroogsysteem. Bevriezing vereiste het verwijd
De keuze van de methode om apparatuur te drogen
2023 / 11 / 28
Bij het kiezen van droogapparatuur moeten we rekening houden met aanvullende apparatuur. Dat komt omdat het droogsysteem bestaat uit droogapparatuur en bijbehorende apparatuur. Bijkomende apparatuur is ook van cruciaal belang om te kiezen of of passende link. Onder normale omstandigheden bestaat droogsysteem voornamelijk uit ventilatieapparatuur, verwarmingsapparatuur, de gastheer (droogapparatuur), scheidingsapparatuur op basis van gasoplossingen, voedingsapparatuur, enz. De bepaling van de opkomst van energiekosten en de beperking van de vervuiling, de werkomstandigheden en de veilige werking hebben direct invloed op het ontwerp en het kiezen van de droogapparatuur. Sommige van deze ontwerpfactoren (met name het hangende droogmachineontwerp, zoals spray, flash en vloeistofbeddrogingsmachine) hebben een volledige bespreking gegeven van de verschillende soorten droogmachines in de selectiefase is ook nodig om rekening te houden met deze factoren . Soms kunnen verschillende materialen en verschillende gelegenheden worden gedroogd voor het verwerkingsapparaat, men moet rekening houden met de ontwerpfase van deze factoren. Voor het gas, door uitsluiting van stof, kan droogapparatuur vervuiling veroorzaken. Op sommige plaatsen is zelfs niet de stoom niet toegestaan. De algemene vereiste is om het stof van de uitlaatconcentraties onder 20 ~ 50 mg/nm3 te verwijderen en dat ze mogelijk een efficiënte stofcollector moeten opzetten. Belangr
De noodzaak om het harspelletizer te verwarmen
2023 / 11 / 28
Want harspelletizer is verwarming een heel belangrijk ding, maar in feite is dit probleem niet veel zorg, omdat de kachel zich in de machines bevindt, dus we nemen dit punt niet in de werking van de aandacht. Allereerst moeten we het begrijpen, is de werking van de veiligheidsoperatie van de harsgranulator, dit is zeer belangrijk, vrije veiligheidsoperatie ah om de harsgranulator enkele van de verschillende componenten te plaatsen om een normale, harsgranulator zelf te spelen, heeft veel veel Van delen ah, alleen alle componenten werken met elkaar mee om een wasreeks machines te spelen, hebben een echte rol, in de eerste plaats is er een reeks wasmachine verwarmingssysteem bevindt zich in de machines van het bovenste deel van het Organische meststof net in de machines, dat wil zeggen de plaats waar de organische meststof net de machine is binnengekomen, het verwarmingssysteem bevindt zich in het bovenste deel van de machine. Organische meststof is zojuist de mechanische plaats binnengekomen, waarom moet worden verwarmd, in de eerste plaats hebben organische meststof veel hoog vocht, als de organische meststof te nat is om te doen, dus de organische meststof zal de hele machines zijn Gebonden, zodat het niet mogelijk is om normaal te werken, zullen AH en organische meststof ook worden gebonden aan de machines boven de schaal, zodat we daarna opruimen, veel problemen veroorzaken en meer voornamelijk milieubescherming! Na het verwarmen van de waspoedermachine om organische meststof gemakkelijker te vormen, geschikt voor ons normale werk en organische meststof na het verwarmen om veel insecten en bacteriën te doden en gemakkelijker op te slaan, wat het gebruik is van droogapparatuur in de harsgranulator.
Structuur van paraffine granulator
2023 / 11 / 28
Paraffine Wax Granulator is voornamelijk samengesteld uit trommel, voorste grote palletwiel, achterste groot palletwiel, grote versnelling, reductiemotor, motor enzovoort door het granulatiegebied, onder het materiaalgebied, stoommondstuk, ringvormige borgring, polijstoppervlak enzovoort. bij werk, poedervormige grondstoffen en retourmaterialen uit de voederpoort om de roterende cilinder aan te sluiten, stimuleert de materiaallaag naar boven gerichte rotatie, door de stoom of water gespoten op de rollende materiaallaag om het materiaal agglomeraten in deeltjes te maken, geen drogen, geen drogen Proces, granulatie op kamertemperatuur, eenmalige vorming, minder investeringen, snelle resultaten, goede economische voordelen. Klein vermogen, betrouwbare werking, geen emissies met drie afval, stabiele werking, handig onderhoud, redelijke proceslay-out, geavanceerde technologie, lage productiekosten. Breed aanpassingsvermogen van grondstoffen, kan worden gebruikt voor samengestelde meststoffen, farmaceutische producten, chemicaliën, voeder, kolen, metallurgie en andere grondstoffen, granulatie, en kan een verscheidenheid aan concentraties, verschillende typen produceren (inclusief organische meststoffen, anorganische meststoffen, bio -fertilizers, gemagnetiseerde meststoffen, enz.) Samengestelde meststoffen.
Klik Hier om onderzoek te sturen
Ms. Angel
Telefoonnummer:86-519-68231907
Fax:86-519-68231871
Mobiel:+8615861192272
E-mail:sale@jsdryer.net
Adres:Industrial Park Xinbei District, Changzhou City, Jiangsu Province, China, Changzhou, Jiangsu
Mobiele website
Privacy statement: Your privacy is very important to Us. Our company promises not to disclose your personal information to any external company with out your explicit permission.
Fill in more information so that we can get in touch with you faster
Privacy statement: Your privacy is very important to Us. Our company promises not to disclose your personal information to any external company with out your explicit permission.