Voedselpoedermixer

Hoog efficiënte poederblendermachine voor poedervloeistof mengen, horizontale lintmixermixer voor droog poeder, industriële horizontale dubbele lintmixermachine voor het mengen van droog poeder, kouterpoeder Korrellijm Type mengmachine, 2000L Stalen poederpoederlint van zacht staal voor het mengen van kunstmest , Plastic horizontale lintmixer, lintmixer met spuitmondontwerp, roestvrijstalen lintmixer van hoge kwaliteit, lintmixer met chopperontwerp, lintmixer

Omschrijving:

Het Double Ribbon Blender-roerwerk wordt gewaardeerd om zijn grondige menging. Het bestaat uit een binnenste en een buitenste lint dat tegenstroom biedt en het product constant in beweging houdt door het vat. Binnenste linten verplaatsen materialen naar de uiteinden van de lintmenger, terwijl de buitenste linten materiaal terug verplaatsen naar de centrale afvoer van de lintmenger.

Horizontale lintmixer wordt veel gebruikt in de chemische, farmaceutische industrie, voedingsmiddelen en bouw. Het kan worden gebruikt om poeder met poeder, poeder met vloeistof en poeder met korrel te mengen.

Onder de motor aangedreven, mengt het dubbele lintroerwerk het materiaal snel. Deze lintmixer wordt gekenmerkt door een hoog mengeffect, grote productiviteit en een zeer lage uitval. Omdat het een batch-type mixer is, moet de klant het model kiezen op basis van de output per batch.

Industrieel batchlintmenger werkingsprincipe:

Horizontale lintmixer wordt voornamelijk gecombineerd met mengvat, roerwerk, aangedreven eenheid. Dubbel lint wordt gedraaid met de hoofdas in het U-vorm vat. Het buitenste lint duwt het materiaal van de twee uiteinden naar het midden, het binnenste lint duwt het materiaal van het midden naar de twee uiteinden.
De lospoort bevindt zich in het midden onderaan, met behulp van het buitenste lint kan het materiaal volledig worden afgevoerd en geen dode zone.

Materiaal kan worden gekozen uit koolstofstaal, mangaanstaal, ss304, 316L en 321; bovendien kan ander materiaal ook in combinatie worden gebruikt.
Materiaal verschilt tussen het onderdeelcontact met de grondstof en de onderdelen komen niet in contact met de grondstof.
Oppervlaktebehandeling voor roestvrij staal omvat zandstralen, draadtrekken, polijsten, spiegelpolijsten, alles kan in verschillende delen van een mixer worden gebruikt.

Industriële batch-lintmixers Betrouwbare aangedreven eenheid

De aangedreven eenheid, vermogen en uitvoersnelheid zijn gevarieerd volgens verschillende grondstof, startmethode en verwerking.
Opties voor motor: algemene motoren, explosieveilige motoren, motor met variabele frequentie, hoge efficiëntie en energiebesparende motor.

Veelgebruikte verloopstukken: versnellingsbak R-serie, K-serie en F-serie; cycloïdaal reductiemiddel, universeel reductiemiddel, planetair reductiemiddel. Veelgebruikte aansluiting: directe aansluiting, poelie-aansluiting, aansluiting van hydraulische koppeling.

Hoog rendement mengapparaat
Verschillende hoofdasroerwerken kunnen worden uitgerust volgens de eigenschappen van grondstoffen.
Veelgebruikte materialen zijn: verschillende soorten poeder die met elkaar worden gemengd, batches die voor hetzelfde materiaal mengen, poeder met een kleine hoeveelheid vloeistof, vloeistof met wat poeder, zoals slurry, verdikkende of verdunnende slurry, korrel met poeder, korrel met korrel, geagglomereerd materiaal dat breekt en mengt en koelt of verwarmt.
Het hoofdschachtroerwerk kan zijn: binnen- en buitenlint, peddel en lint, losgekoppeld lint en scheerapparaatvormig roerwerk.

Uitstekende ontladingseenheid

Standaardklep voor horizontale ploegschaarmixer is pneumatische vlakke klepklep. Wanneer de klep wordt gesloten, past de vlakke klep perfect bij het mengvat, dit maakt geen mengdode zone en beter mengeffect.
De aandrijvingen van kleppen zijn handmatig, pneumatisch en elektrisch.
Kleppen ter overweging: poeder bolvormige klep, cilinderklep, pruim-bloesem dislocatie klep, vlinderklep, roterende klep enz.

Verschillende ingangen
Verschillende inlaten op de bovenklep van het vat kunnen worden ontworpen op basis van verschillende situaties.
Ze kunnen worden gebruikt als mangat, reinigingsdeur, toevoergat, ventilatieopening en stofverzamelgat. De bovenklep kan worden ontworpen als een volledig geopend deksel voor eenvoudige reiniging.

Krachtige hulpcomponenten
Mixer is vaak uitgerust met veel hulpcomponenten, zoals een stoomspiraalmantel, een honingraatdrukmantel, een mediumcirculatiemantel, bemonsteringsventiel, hogesnelheidshakselaar, temperatuursensor, weegsysteem, stofverwijderingssysteem, enzovoort.
Verschillende warmtemedium vereist verschillende mantel, het kan worden gebruikt voor verwarming en koeling, terwijl de temperatuur binnen 250 graden Celsius moet zijn.

Als er tijdens het mengen een kleine hoeveelheid vloeistof nodig is, is sproeien of verstuiven noodzakelijk om de vloeistof gelijkmatig met het hoofdingrediënt te mengen. Het vloeistoftoevoegsysteem bestaat in principe uit de drie delen: drukbron, vloeistofopslagpot en sproeiers.

Strakke asafdichting
Drie soorten hoofdasafdichting voor mixer: pakkingafdichting, gecombineerde luchtdoorspoelsluiting, mechanische afdichting worden gebruikt voor korrel, poeder, poeder van micronkwaliteit, vloeistof en slurry.

Technische parameter

Spec	WDH-0.1	WDH-0.3	WDH-0.5	WDH-1	WDH-1.5	WDH-2	WDH-3	WDH-4	WDH-6	WDH-8	WDH-10
mixed amount/batch (kg)	30-50	100-150	200-300	400-600	600-900	800-1200	1200-1800	1600-2400	2400-3600	3200-4800	4000-6000
power(kg)	1.5-4	3-3.5	4-11	7.5-15	11-18.5	15-22	18.5-30	22-37	37-55	37-55	37-55
weight(kg)	300	500	900	1400	1900	2500	3100	3600	5300	6800	7800

Triple Mixing Action - The Key to Fast, Efficient Blending

As the agitator rotates, the material is tumbled and carried radially around the inside of the blender. The pitch of the outer ribbon moves the material toward the discharge opening. The inner ribbon which has an opposing pitch moves the material away from the discharge opening