Communiceren met de leverancier? leverancier
Denis Mr. Denis
Wat kan ik voor u doen?
chatten Nu Contacteer Leverancier

Changzhou Ruide Drying Engineering Technology Co., Ltd

Product List

Thuis > Product List > Drogen van Machine > Spray droger > Hoge snelheid centrifugale sproeidroogmachine

PRODUCT CATEGORIES

Hoge snelheid centrifugale sproeidroogmachine
Hoge snelheid centrifugale sproeidroogmachine
Hoge snelheid centrifugale sproeidroogmachine
Hoge snelheid centrifugale sproeidroogmachine
Hoge snelheid centrifugale sproeidroogmachine

Hoge snelheid centrifugale sproeidroogmachine

Prijs unit: 8500~65000 USD
Min. orde: 1 Set/Sets
Levertijd: 30 dagen

Basis informatie

    Model: LPG

Additional Info

    verpakkingen: Houten doos

    produktiviteit: 5sets

    merk: Ruide

    vervoer: Ocean

    Plaats van herkomst: China

    Capaciteit van de levering: 2Sets/Month

    Certificaat: ISO9001

Beschrijving

Hoge snelheid Centrifugaal Spray Droging Beschrijving:

De hoge snelheid centrifugale sproeidroogmachine is de technologie die het meest wordt gebruikt in de vormgeving van vloeibare technologie en in de droogindustrie. De droogtechnologie is het meest geschikt voor het produceren van vaste poeder of deeltjesproducten uit vloeibare materialen, zoals: oplossing, emulsie, suspensie en verpompbare pastastaten. Om deze reden, wanneer de deeltjesgrootte en de verdeling van de eindproducten, het restwatergehalte, de massadichtheid en de deeltjesvorm aan de precieze norm moeten voldoen, is sproeidrogen een van de meest gewenste technologieën.

De meest voorkomende sproeidrogers worden enkelvoudig effect genoemd omdat er maar één drogende lucht bovenop de droogkamer is. In de meeste gevallen wordt de lucht in gelijkstroom van de gespoten vloeistof geblazen. De poeders die met een dergelijk type drogers worden verkregen, zijn prima met veel stof en een slechte vloeibaarheid. Om het stof te verminderen en de vloeibaarheid van de poeders te vergroten, is er sinds meer dan 20 jaar een nieuwe generatie sproeidrogers, genaamd spray-drogers met meerdere effecten. In plaats van de vloeistof in één fase te drogen, wordt het drogen uitgevoerd in twee stappen: één aan de bovenkant (volgens een enkel effect) en één voor een geïntegreerd statisch bed aan de onderkant van de kamer. De integratie van dit gefluïdiseerde bed maakt het mogelijk, door het poeder in een vochtige atmosfeer te fluïdiseren, om de fijne deeltjes te agglomereren en korrels te verkrijgen met gewoonlijk een gemiddelde deeltjesgrootte binnen een bereik van 100 tot 300 μm. Vanwege deze grote deeltjesgrootte zijn deze poeders vrij stromend.

De fijne poeders die door het drogen in de eerste fase worden gegenereerd, kunnen in een continue stroom worden gerecycleerd, hetzij bovenaan in de kamer (rond de versproeide vloeistof) of onderaan in het geïntegreerde wervelbed. Het drogen van het poeder kan worden voltooid op een extern vibrerend wervelbed.

Het hete drooggas kan worden doorgegeven als een gelijkstroom- of tegenstroomstroom naar de verstuiverrichting. De gelijkstroomstroom maakt het mogelijk dat de deeltjes een lagere verblijftijd in het systeem hebben en de deeltjesscheider (typisch een cyclooninrichting) werkt efficiënter. De tegenstroomwerkwijze maakt een grotere verblijftijd van de deeltjes in de kamer mogelijk en wordt gewoonlijk gepaard met een gefluïdiseerd bedsysteem.


Sproeidrogen is een breed toegepast proces in de vloeibare procesvormings- en droogindustrie. Onze reikwijdte van apparatuur varieert van laboratoriummodellen van 5 g / uur tot grootschalige productiemodellen op grote schaal van meer dan 2.000 kg / uur en kan voldoen aan alle vereiste industriële productiespecificaties.

Hoge snelheid centrifugaal sproeidroogmachine Principe:
Na te zijn gefilterd en verwarmd, komt de lucht in de luchtverdeler bovenop de droger. De hete lucht komt in de droogruimte in de spiraalvorm en gelijkmatig binnen. Door de hogesnelheid centrifugale sproeier op de top van de toren, roteert de materiaalvloeistof en wordt deze in de uiterst fijne nevelvloeistofparels gespoten. Door de zeer korte contacttijd met de warmtelucht kunnen de materialen worden gedroogd tot de uiteindelijke temperatuur. producten. De eindproducten worden continu afgevoerd vanaf de bodem van de droogtoren en vanaf de cyclonen. Het afvalgas zal worden geloosd uit de blazer. De werking van de sproeidroger is als volgt: frisse lucht na filteren en verwarmen, komt in de luchtverdeler aan de bovenkant van de droger. Vervolgens komt de hete lucht in de droogkamer. De vloeistof van de grondstof wordt door de diafragmapomp naar binnen gepompt, en in kleine druppeltjes verneveld. Door de zeer korte tijd van contact met de hete lucht, kunnen de materialen worden gedroogd tot de eindproducten. De verspilde lucht en het fijne poeder worden opgevangen via de collector aan de onderkant van de cycloon. Het torenlichaam is ook uitgerust met een observatiedeur, kijkglas, lamphuis enzovoort.

Kenmerken:

● De droogsnelheid is hoog wanneer de materiaalvloeistof wordt verneveld, het oppervlak van het materiaal zal aanzienlijk toenemen. In de heteluchtstroom kan 95% -98% van het water op een moment worden verdampt. Het tijdstip waarop het drogen is voltooid is slechts enkele seconden. Dit is met name geschikt voor het drogen van de warmtegevoelige materialen.
● De eindproducten hebben de goede uniformiteit, stroomvaardigheid en oplosbaarheid. En de eindproducten zijn hoog in zuiverheid en van goede kwaliteit.
● De productieprocedures zijn eenvoudig en de bediening en bediening zijn eenvoudig. De vloeistof met een vochtgehalte van 40-60% (voor speciale materialen kan de inhoud tot 90% bedragen) kan in de poeder- of deeltjesproducten worden gedroogd na tijd. Na het droogproces is het niet nodig om te breken en te sorteren, om de bewerkingsprocedures in de productie te verminderen en om de zuiverheid van het product te verbeteren. De productdeeltjesdiameter, losheid en waterinhoud kunnen worden aangepast door de werkingsconditie binnen een bepaald bereik. Het is erg handig om controle en beheer uit te voeren.

Toepassing

♦ Chemische industrie: witte koolstof, aminozuur, katalysator, kleurstoftussenproduct, natriumfluoride, kunstmest, enz.

♦ Kunststoffen en hars: AB, ABS-emulsie, urinezuurhars, fenolische aldehydehars, ureum-formaldehydehars, polyethyleen, enz.

♦ Voedingsmiddelenindustrie: haver, kippensap, koffie, oplosbare thee, eiwit, soja, pinda-eiwit, hydrolysaat, enz.

♦ Suiker: glucosestroop, maïszetmeel, glucose, pectine, moutsuiker, sorbinezuur, kalium, enz. 201307031355388486

♦ Keramiek: aluminiumoxide, keramische tegels, magnesiumoxide, talk, enz.

Paramters Type:LPG
5 25 50 100 150 200-2000
Inlet temperature ℃ 140~350 Automatically controlled

Outlet temperature ℃

~80-90
Water evaporation capacity kg/h 5 25 50 100 150 200-2000
Drying form of centrifugal nozzle Compressed air Mechanism drive
Revolution of atomizer (r.p.m) 25000 18000 18000 18000 15000 8000-15000
Diameter of atomizing disc(mm) 50 100 120 140 150 180-340
Heating source Electricity Electricity+Steam Electricity+Steam.Oil fuel.gas Depends on the user
Max. power of electric heater KW 9 36 63 81 99
Overall dimension (m) 1.8×0.93×2.2 3×2.7×4.26 3.7×3.2×5.1 4.6×4.2×6 5.5×4.5×7 Depends on practical conditions
Dried powder recovery rate % ≥95 ≥95 ≥95 ≥95 ≥95 ≥95

Product Categorie : Drogen van Machine > Spray droger

Klik Hier om onderzoek te sturen

Denis

Mr. Denis

E-mail:

rddryersales@gmail.com

Klik Hier om onderzoek te sturen

Telefoonnummer:86-519-68231907

Fax:86-519-68231871

Mobiel:+8613584562679Contact me with Whatsapp

E-mail:rddryersales@gmail.com

Adres:Industrial Park Xinbei District, Changzhou City, Jiangsu Province, China, Changzhou, Jiangsu